橢圓封頭是在內(nèi)壓作用下趨圓外壓作用下趨扁與和其連接的筒體恰好相反。也就是說在連接部位產(chǎn)生相反的徑向位移，互相加強抵消了大部分徑向位移使封頭周向壓縮（拉）應力筒體周向拉（壓縮）應力減少橢圓封頭和筒體連接時是沒有凸變，它有彎曲半徑是連續(xù)的，不產(chǎn)生應力,所以可以用在較高壓力的容器當中，而碟形封頭連接處是不連續(xù)的,產(chǎn)力應力,一般應用在低壓容器當中；在制造上，特別是對沖壓成形的、蝶形封頭好加工的多，實踐出真知。  

     橢圓形封頭是由半個橢球面和短圓筒組成，直邊段的作用是避免封頭和圓筒的連接焊縫處出現(xiàn)經(jīng)向曲率半徑突變，以改善焊縫的受力狀況。由于封頭的橢球部分經(jīng)線曲率變化平滑連續(xù)，故應力分布比較均勻，且橢圓形封頭深度較半球形少的多，易于沖壓成型，是目前中低壓容器中應用較多的封頭之一。  

    蝶形封頭是帶折邊的球面封頭，由球面體、過渡環(huán)殼和短圓筒三部分組成，從幾何形狀看，蝶形封頭是一不連續(xù)曲面，在經(jīng)線曲率半徑突變的兩個曲面連接處，由于曲率的較大變化而存在著較大邊緣彎曲應力。該邊緣彎曲應力與薄膜應力疊加，使該部位的應力遠遠高于其他部位，故受力狀況不佳。但過渡環(huán)殼的存在降低了封頭的深度，方便了成型加工，且壓制蝶形封頭的剛模加工簡單，使蝶形封頭的適用范圍較為廣泛。

 1)對原材料的驗收加強，確保橢圓封頭的原材料不會出現(xiàn)內(nèi)外的缺陷，對于板坯進行切割的時候，一定要將周邊打磨的較為光滑；  

 2)提高橢圓封頭在化學成分，在不改變成形工藝的情況之下，使用比較的材料；   

 3)將橢圓封頭在加工后的溫度上加以提升，在溫度適當?shù)那闆r下進行旋壓的工藝處理；  

 4)橢圓封頭的熱處理方式，因為固溶的處理方式，可以有效的將馬氏的性能直接恢復；  

 5)焊接質(zhì)量的提升，在對橢圓封頭進行旋制之前，首先對其內(nèi)外部的缺陷進行詳細的檢查，選擇較為合適的焊接工藝，這樣可以有效的提升焊接在接頭上的力學性能，降低熱影響的區(qū)域。

橢圓形封頭與碟形封頭無嚴格區(qū)分的標準(見文獻[1～3]) ,還是直接坦言近似橢圓形封頭可等效代替2∶1橢圓形封頭的(見文獻[4～7]) ,有一條共同的依據(jù):無論按什么成形原理和加工方法制造的成形封頭,只要終的內(nèi)樣板檢查結果在GB1 5 0—1 998標準規(guī)定的2∶1橢圓形封頭允許的偏差范圍內(nèi),那么該成形封頭都屬于2∶1橢圓形封頭而無需增加壁厚,可見允許偏差在可等效代替之說中占據(jù)著何等重要的地位。